Hangzhou Yaoyang Textile Co,. Ltd.

تاريخ ياويانغ:

مصنع منذ 1990"الشركة منذ عام 2018"(هانغتشو ياويانغ) شركة تكنولوجيا المحدودة (مصنعنا يقع في (لوشان) الصناعة، منطقة (لوشان) ، (فويانغ) ، مدينة (هانغتشو) ، مقاطعة (تشيجيانغ) ، الصين
مصنعناهو في الغالب في إنتاجتم تجديدها و العذراءألياف البوليستر الأساسية ؛ سلسلة السلع: ألياف البوليستر المستقرة المجوفة ، السيليكون المجفف غير السيليكوني ؛ ألياف الريش الصغيرة ؛ ألياف الريش ؛ الألياف الصلبة السيليونية أو غير السيليكونية ؛الألياف المنصهرة منخفضة كل من الأبيض والأسود 2D-4D-6D الألياف البوليستر الخ ، كل من الألوان والأبيض والألياف FR ، الألياف المضادة للبكتيريا الخ
لدينا أربعة خطوط إنتاج محلية متقدمة ويمكننا أن ننتج 50000 طن من الألياف سنويا، وبناء الأعمال التجارية طويلة الأجل مع الشركات المحلية والأجنبية.نحن نعد بأن منتجاتنا في جودة ممتازة وسعر تنافسي.

المنتجات تستخدم على نطاق واسع في تعبئة الألعاب الناعمة، والوسائد، والبطانيات، وفرش الأريكة؛ الخيوط؛ غير المنسوجة، وشرائح السرير، الخ.

 

أعمال فرع مجموعة ياويانغ:الألياف اللاصقة / الألياف الأكريلية / ألياف النيلون / ألياف الخيزران

 

إدارة مصادر تكنولوجيا (ياويانغ): لدينا أيضاً إدارة تجارية في المواد الكيميائية: مثل البوليوول / بوليميريكو و (تي دي) ، وغيرها من العناصر الخاصةأكثر من 10 سنوات

 

(ليندا) مديرة التسويق
شركة هانغتشو ياويانغ للتكنولوجيا
لوشان مودرن تايمز، منطقة لوشان، مدينة فويانغ، مقاطعة تشجيانغ، الصين
الرمز البريدي: 311400
الهاتف الخليوي: 008613396518161
الخدمات على الخط:
ما يصل: 008613396518161 & 008615336525326
تعريف موقع "ويتشات": c13396518161
الهاتف: 86-571-63358973
البريد الإلكتروني: linda@yaoyangtechnology.com أو admin@yaoyangtechnology.com
www.fiber-polyester.com

 

 

 

تاريخ ياويانغ:

مصنع منذ 1990"الشركة منذ عام 2018"(هانغتشو ياويانغ) شركة تكنولوجيا المحدودة (مصنعنا يقع في (لوشان) الصناعة، منطقة (لوشان) ، (فويانغ) ، مدينة (هانغتشو) ، مقاطعة (تشيجيانغ) ، الصين
مصنعناهو في الغالب في إنتاجتم تجديدها و العذراءألياف البوليستر الأساسية ؛ سلسلة السلع: ألياف البوليستر المستقرة المجوفة ، السيليكون المجفف غير السيليكوني ؛ ألياف الريش الصغيرة ؛ ألياف الريش ؛ الألياف الصلبة السيليونية أو غير السيليكونية ؛الألياف المنصهرة منخفضة كل من الأبيض والأسود 2D-4D-6D الألياف البوليستر الخ ، كل من الألوان والأبيض والألياف FR ، الألياف المضادة للبكتيريا الخ
لدينا أربعة خطوط إنتاج محلية متقدمة ويمكننا إنتاج 50000 طن من الألياف سنويا، وبناء الأعمال التجارية طويلة الأجل مع الشركات المحلية والأجنبية.نحن نعد بأن منتجاتنا في جودة ممتازة وسعر تنافسي.

المنتجات تستخدم على نطاق واسع في تعبئة الألعاب الناعمة، والوسائد، والبطانيات، وفرش الأريكة؛ الخيوط؛ غير المنسوجة، وشرائح السرير، الخ.

 

أعمال فرع مجموعة ياويانغ:الألياف اللاصقة / الألياف الأكريلية / ألياف النيلون / ألياف الخيزران

 

إدارة مصادر تكنولوجيا (ياويانغ): لدينا أيضاً إدارة تجارية في المواد الكيميائية: مثل البوليوول / بوليميريكو و (تي دي) ، وغيرها من العناصر الخاصةأكثر من 10 سنوات

 

(ليندا) مديرة التسويق
شركة هانغتشو ياويانغ للتكنولوجيا
لوشان مودرن تايمز، منطقة لوشان، مدينة فويانغ، مقاطعة تشجيانغ، الصين
الرمز البريدي: 311400
الهاتف الخليوي: 008613396518161
الخدمات على الخط:
ما يصل: 008613396518161 & 008615336525326
تعريف موقع "ويتشات": c13396518161
الهاتف: 86-571-63358973
البريد الإلكتروني: linda@yaoyangtechnology.com أو admin@yaoyangtechnology.com
www.fiber-polyester.com

 

 

 

ألياف البوليستر:
ألياف البوليستر هي "ألياف مصنعة حيث تكون مادة تشكيل الألياف أي بوليمر اصطناعي طويل السلسلة يتكون من 85 ٪ على الأقل من وزن استر من كحول ثنائي هيدري (HOROH) وحمض تيريفثاليك (P-HOOC-C6H4COOH)". يتم تصنيع ألياف البوليستر الأكثر استخدامًا من بولي البوليمر الخطي (إيثيلين تيريفتاليت) ، ويشار إلى فئة البوليستر هذه بشكل عام باسم PET. قوة عالية ، معامل عالية ، انكماش منخفض ، ثبات مجموعة الحرارة ، ثبات الضوء والمقاومة الكيميائية تمثل التنوع الكبير للحيوانات الأليفة.

 

مخطط تدفق العملية لإنتاج الألياف الاصطناعية:
مخطط تدفق العملية من مختلفالألياف الاصطناعيةيختلف عن واحد إلى آخر ولكن العملية الأساسية هي نفسها. هنا ، لقد أعطيت مخطط تدفق لإنتاج الألياف الاصطناعية وهو نفسه للجميع. هذا هو التسلسل الأساسي لإنتاج الألياف المصنوع من الرجل.

المواد الخام / المونومرات

↓

البلمرة

↓

الرسم والتمدد

↓

النسيج

↓

الاختلاط

↓

إعداد الحرارة

↓

خيوط الانتهاء

مواد خام:
البوليستر هو مصطلح كيميائي يمكن اقتحامه إلى بولي ، مما يعني الكثير ، والإستر ، وهو مركب كيميائي عضوي أساسي. المكون الرئيسي المستخدم في تصنيع البوليستر هو الإيثيلين ، وهو مستمد من البترول. في هذه العملية ، تعتبر الإيثيلين هي البوليمر ، ولبن البوليستر الكيميائي ، والعملية الكيميائية التي تنتج البوليستر النهائي تسمى البلمرة.

تشكيل البوليمر:
البولي إيثيلين تيرافثاليت (PET) هو بوليمر تكثيف ويتم إنتاجه صناعياً إما عن طريق حمض تيريفثاليك أو ثنائي ميثيل تيريفثاليت مع الجليكول الإيثيلين. تشمل ألياف البوليستر الأخرى ذات الاهتمام لحقل Nonwovens:

1. حمض تيريفثاليك (PTA) ، الذي ينتج مباشرة من P-xylene مع الأكسدة التي يسيطر عليها بروميد.
2. Dimethyl Terephthalate (DMT) ، التي تم إجراؤها في المراحل المبكرة عن طريق استرخاء حمض تيريفثاليك. ومع ذلك ، فإن عملية مختلفة تتضمن مرحلتين للأكسدة والاستيعاب تمثل الآن معظم DMT.
3. تم إنشاء الإيثيلين جليكول (EG) في البداية كمنتج وسيط عن طريق أكسدة الإيثيلين. يتم الحصول على مزيد من الإيثيلين جليكول عن طريق تفاعل أكسيد الإيثيلين بالماء.

توليف البوليمر:

توليف البوليمر:S:بوليستر تمثيلي ، يتم بلمرة PET بواسطة إحدى الطرق التالية: تبادل الإستر: المونومرات هي ثنائي إيثيل تيريفتاليت وإيثيلين جليكول.

الأثير المباشر: المونومرات هي حمض تيريفثاليك و ethylene glycol. يتم الجمع بين كل من عمليات تبادل الإستر وعمليات الإسترات المباشرة مع خطوات التكثيف متعدد الدُفعات أو بشكل مستمر. تحتاج أنظمة الدُفعات الحكيمة إلى أوعية من التفاعل-واحدة لتبادل الإستر أو استرات الإستر ، والآخر للبلمرة. تحتاج الأنظمة المستمرة إلى ثلاث سفن على الأقل - واحدة لتبادل الإستر أو القص ، وآخر للحد من الجليكول الزائد ، والآخر للبلمر.

هناك طريقة أخرى لإنتاج الحيوانات الأليفة هي تعدد الطور الصلب. في هذه العملية ، يتم استمرار تكثيف الذوبان حتى يكون لزوجة ما قبل البوليمر لزوجة جوهرية قدرها 1.0-1.4 ، وعند هذه النقطة يتم إلقاء البوليمر في شركة صلبة. يتم تنفيذ البلورة المسبقة عن طريق التسخين (فوق 200سج) حتى يتم الحصول على الوزن الجزيئي المرغوب فيه. في وقت لاحق يتم ذوبان البوليمر الجسيمي للدوران. هذه العملية ليست شائعة لألياف الحيوانات الأليفة النسيجية ولكنها تستخدم لبعض الألياف الصناعية.

بوليستر المتفرعة والمتشابكة:إذا سمح للجلسرين بالتفاعل مع diacid أو أنهيدريده ، فإن كل الجلسرين سيولد نقطة فرع واحدة. يمكن أن تنمو هذه الجزيئات إلى وزن جزيئي مرتفع للغاية. في حالة حدوث اقتران داخلي (تفاعل مجموعة الهيدروكسيل ودالة حمض من فروع من نفس الجزيء أو مختلف) ، سيصبح البوليمر متشابكًا. البوليمرات المتشابكة بشكل صارم لا تتأثر تمامًا بالمذيبات.

تشكيل الألياف:
تعتمد تسلسل إنتاج ألياف الحيوانات الأليفة والخيوط على الطرق المختلفة للبلمرة (المستمرة ، والبئر ، والمرحلة الصلبة) والغزل (سرعة الرياح المنخفضة أو عالية).

عملية التصنيع:
يتم تصنيع البوليستر بواسطة واحدة من عدة طرق. واحد المستخدم يعتمد على النموذج الذي سيتخذه البوليستر النهائي. النماذج الأساسية الأربعة هي خيوط ، أساسية ، السحب ، والألياف. في شكل الشعيرة ، يكون كل خيوط فردية من ألياف البوليستر مستمرة في الطول ، مما ينتج عنه أقمشة ناعمة. في الشكل الأساسي ، يتم قطع الخيوط إلى أطوال قصيرة محددة مسبقًا. في هذا النموذج ، يكون البوليستر أسهل في المزج مع الألياف الأخرى. السحب هو شكل يتم فيه رسم خيوط مستمرة بشكل فضفاض معًا. الألياف هو الشكل الضخم المستخدم في تصنيع الألحفة والوسائد والملابس الخارجية. النموذجان المستخدمان في أغلب الأحيان هما الشعيرة والسياب.

خيوط خيوط التصنيع:

البلمرة

1. لتشكيل البوليستر ، يتم تفاعل ثنائي ميثيل تيريفثاليت أولاً مع الإيثيلين جليكول في وجود محفز عند درجة حرارة 302-410 درجة فهرنهايت (150-210 درجة مئوية).

2. يتم دمج الكحول الكيميائي الناتج ، وهو مونومر (جزيء واحد ، غير متكرر) مع حمض تيريفثاليك ورفع إلى درجة حرارة 472 درجة فهرنهايت (280 درجة مئوية). البوليستر الذي تم تشكيله حديثًا ، وهو واضح ومليون ، يتم بثقه من خلال فتحة لتشكيل شرائط طويلة.

تجفيف

3. بعد ظهور البوليستر من البلمرة ، يُسمح للشرائط الطويلة المنصهرة بالتبريد حتى تصبح هشة. يتم قطع المادة إلى رقائق صغيرة وتجفيفها تمامًا لمنع المخالفات في الاتساق.

تذوب الغزل

4. يتم ذوبان رقائق البوليمر في 500-518 درجة فهرنهايت (260-270 درجة مئوية) لتشكيل محلول يشبه الشراب. يتم وضع المحلول في حاوية معدنية تسمى spinneret وإجبارها من خلال ثقوبها الصغيرة ، والتي عادة ما تكون مستديرة ، ولكن قد تكون خماسية أو أي شكل آخر لإنتاج ألياف خاصة. يحدد عدد الثقوب في spinneret حجم الغزل ، حيث يتم جمع الألياف الناشئة لتشكيل حبلا واحد.

5. في مرحلة الغزل ، يمكن إضافة مواد كيميائية أخرى إلى المحلول لجعل مثبطات اللهب الناتجة أو مضادة للصبغة أو أسهل في الصبغة.

رسم الألياف

6. عندما يظهر البوليستر من الدوار ، يكون ناعمًا ومطدوقًا بسهولة حتى خمسة أضعاف طوله الأصلي. يجبر التمدد جزيئات البوليستر العشوائية على المحاذاة في تشكيل مواز. هذا يزيد من القوة والمثابرة ومرونة الألياف. هذه المرة ، عندما تجف الخيوط ، تصبح الألياف صلبة وقوية بدلاً من هش.

7. قد تختلف الألياف المرسومة بشكل كبير في القطر والطول ، اعتمادًا على الخصائص المطلوبة للمادة النهائية. أيضًا ، مع رسم الألياف ، قد تكون محذوفة أو ملتوية لإنشاء أقمشة أكثر ليونة أو مملة.

لف

8. بعد رسم غزل البوليستر ، يتم جرحه على البكرات الكبيرة أو حزم الجروح المسطحة ، جاهزة للمنسوجة في المواد.

تصنيع الألياف الأساسية:
في صنع الألياف الأساسية للبوليستر ، البلمرة ، التجفيف ، وتذوب الغزل(الخطوات 1-4 أعلاه) هي نفسها كما في تصنيع خيوط الشعيرة. ومع ذلك ، في عملية غزل الذوبان ، يحتوي Spinneret على العديد من الثقوب عندما يكون المنتج من الألياف الأساسية. تسمى حزم بوليستر تشبه الحبل التي تظهر.

سحب السحب

1. يتم تبريد السحب المكون حديثًا بسرعة في علب تجمع الألياف السميكة. يتم جمع عدة أطوال من السحب ثم يتم رسمها على بكرات ساخنة إلى ثلاثة أو أربعة أضعاف طولها الأصلي.

العقص

2. يتم تغذية السحب المرسومة بعد ذلك في صناديق ضغط ، والتي تجبر الألياف على طي مثل الأكورديون ، بمعدل 9-15 تجعيد لكل بوصة (3-6 لكل سم). تساعد هذه العملية الألياف على التمسك بها خلال مراحل التصنيع اللاحقة.

جلسة

3. بعد أن يتم تجعيد السحب ، يتم تسخينه عند 212-302 درجة فهرنهايت (100-150 درجة مئوية) لتجفيف الألياف تمامًا وضبط التجعيد. سيتم سحب بعض التجعيد من الألياف خلال العمليات التالية.

قطع

4. بعد إعداد الحرارة ، يتم قطع السحب إلى أطوال أقصر. يتم قطع البوليستر الذي سيتم مزجه مع القطن في قطع 1.25-1.50 بوصة (3.2-3.8 سم) ؛ لمزج العجل ، يتم قطع أطوال 2 بوصة (5 سم). بالنسبة للأقمشة الأثقل ، مثل السجاد ، يتم قطع خيوط البوليستر إلى 6 بوصات (15 سم).

عملية الغزل:
يتم التحكم في درجة بلمرة PET ، اعتمادًا على استخداماتها النهائية. PET للألياف الصناعية لديها درجة أعلى من البلمرة ، والوزن الجزيئي الأعلى وارتفاع اللزوجة. يكمن نطاق الوزن الجزيئي الطبيعي بين 15000 و 20،000. مع درجة حرارة البثق العادية (280-290سج) ، لديها لزوجة القص المنخفضة هي 1000-3000. يتم نسج الحيوانات الأليفة ذات الوزن الجزيئي المنخفض في 265سC ، في حين يتم نسج PET للوزن الجزيئي Ultrahigh في 300 درجة مئوية أو أعلى. تتناسب درجة التوجه عمومًا مع سرعات الرياح في عملية الغزل. من الناحية النظرية ، يتم الحصول على الحد الأقصى للاتجاه جنبا إلى جنب مع زيادة الإنتاجية بسرعة الرياح البالغة 10000 متر/دقيقة. على الرغم من أنه بسبب الجلد المباشر ، قد تظهر التأثيرات الضارة عند سرعات الرياح التي تتجاوز 7000 متر/دقيقة.

عملية الرسم:
لإنتاج حيوان أليف موحد ، يتم تنفيذ عملية الرسم عند درجة حرارة أعلى من درجة حرارة الانتقال الزجاجي (80-90سج). نظرًا لأن عملية الرسم تعطي اتجاهًا إضافيًا للمنتجات ، فإن نسب السحب (3: 1-6: 1) تختلف وفقًا للاستخدامات النهائية النهائية. لارتفاع الفصائل ، مطلوب نسب السحب الأعلى. بالإضافة إلى الاتجاه ، قد يتم تطوير البلورة أثناء الرسم في نطاق درجة الحرارة من 140-220سجيم

مخطط تدفق إنتاج ألياف البوليستر:

أحدث إنتاج البوليستر (طريقة البحث):
الدكتور بونسيلا والدكتور فاجنر من جامعة فلوريدا هما علمان متورطان في الدراسة للكشف عن طريقة لتصنيع البوليستر من غازتين غير مكلفين: أول أكسيد الكربون وأكسيد الإيثيلين. يشار إلى البوليستر الأكثر استخدامًا اليوم باسم PET أو البولي إيثيلين terephtalate. لقد نجح العلماء في إنتاج بوليستر منخفض الوزن الجزيئي باستخدام أول أكسيد الكربون وأكسيد الإيثيلين ، لكن الباحثين ما زالوا يفتقرون إلى المحفز - وهي مادة تسرع التفاعلات الكيميائية - اللازمة لجعل التفاعل يعمل بشكل أكثر كفاءة. إنهم يبحثون عن المركب الكيميائي الذي سيأخذ جزيئات DP المنخفضة وإنشاء 1Arger. على الرغم من أنهم حققوا نجاحًا في البحث حتى الآن ، إلا أنهم لم ينتجوا بعد من البوليستر القابل للاستخدام تجاريًا من الغازات غير المكلفة. إذا نجح هذا ، فيمكن استخدام نتائج البحوث هذه لاستبدال منتج البوليستر الحالي ، والحصول على نفس الأداء بسعر أقل. أخيرًا ، نعلم جميعًا أن البحث يتطلب صبرًا وجهد طويل الأجل.

التكوين الهيكلي للحيوانات الأليفة:
ويعزى واحدة من الخصائص المميزة للحيوانات الأليفة إلى حلقات البنزين في سلسلة البوليمر. تؤدي الشخصية العطرية إلى تصلب السلسلة ، مما يمنع تشوه المناطق المضطربة ، مما يؤدي إلى ضعف قوى تفاعل فان دير وال بين السلاسل. بسبب هذا ، يصعب تبلور الحيوانات الأليفة. يمكن اعتبار ألياف البوليستر مكونة من مناطق بلورية شبه بلورية وغير بلورية (غير متبلورة). المجموعات الجزيئية العطرية والكربوكسيل والأليفاتية هي مستوية تقريبًا في التكوين وتتواجد في ترتيب جنبًا إلى جنب. عادة ما تكون مسافات الاستقرار بين الذرات في الجزيئات المجاورة مسافات تلامس فان دير ، ولا يوجد دليل هيكلي على أي قوى قوية بشكل غير طبيعي بين الجزيئات. ليست نقطة الانصهار المرتفعة بشكل غير عادي للحيوانات الأليفة (مقارنة مع البوليسترات الأليفاتية) نتيجة لأي قوى جزيئية غير عادية ، ولكنها تعزى إلى روابط الإستر. تماسك سلاسل PET هو نتيجة لروابط الهيدروجين وتفاعلات Van der Waals ، الناجمة عن تفاعل ثنائي القطب ، قوى التعريفي والتشتت بين السلاسل. تعتمد القدرة على تكوين ألياف مفيدة والميل إلى التبلور على قوى الجذب هذه.

تخلق القوى التفاعلية تعبئة ضيقة غير مرنة بين الجزيئات الكبيرة ، والتي تظهر معامل عالية ، وقوة ، ومقاومة للرطوبة ، أصليها ومذيبات. المرونة المحدودة في الجزيئات الكبيرة ترجع بشكل رئيسي إلى مجموعة الإيثيلين. لا تظهر الألياف الممتدة الممتدة أي تطور مبكر للبلورة ؛ يبدأ نمو البلورات عند الرسم. هناك حاجة إلى عدد من النماذج الهيكلية الأساسية لتمثيل الحالات المختلفة للألياف: غير متبلور (لا اتجاه) بعد البثق ، غير متبلور (لا اتجاه) بعد الرسم البارد ، التوجه البلوري بعد المعالجة الحرارية وبعد الرسم الساخن ، والتمدد والصلصة. يمكن أيضًا الحصول على الشكل الموجود البلوري عن طريق غزل الإجهاد العالي (عالي السرعة).

يمكن أن يقيس المسعرات التفاضلية المسح (DSC) التبلور والتوجه الجزيئي داخل الألياف. يعتمد هذا النوع من التحليل على قيم مختلفة بشكل واضح في درجات حرارة الانصهار للأشكال البلورية وغير البلورية للبوليمر. تتم مقارنة حرارة الانصهار للعينة مع معيار المعايرة. يتم تحديد البلورة من خلال العلاقة التالية.

٪ البلورة = ΔHو/ΔH*و

أين،ح*وهي حرارة الانصهار للبوليمر البلوري بنسبة 100 ٪ ، تم الإبلاغ عنها في الأدب بحوالي 33.45 Cal/G (يساوي 140 J/G). يمكن أيضًا تحديد TG (درجة حرارة الانتقال الزجاجي) و TM (نقطة الانصهار) للألياف عن طريق تحليل DSC. وتظهر نتائج قياسات الكثافة و DSC في الجدول 1.

الجدول 1: بلورة ألياف البوليستر

	تدرج الكثافة		قياسات DSC
ألياف قاعدة نوع الألياف	الكثافة (ز/سم)	البلورة (٪)	TG (سج)	TM (سج)	∆H (Cal/G)	البلورة (٪)
أ	1.3803	41.22	154.3	251.3	17.19	51.38
ب	1.3584	45.80	161.7	254.6	16.61	49.65
ج	1.3809	41.73	152.9	255.8	15.29	45.73
د	1.3871	47.34	161.0	255.5	15.40	46.03
ه	1.3825	43.71	175.9	257.4	16.41	49.05

TG - درجة حرارة الانتقال الزجاجي.
TM - درجة حرارة الانصهار.
∆H - حرارة الانصهار.

الحيوانات الأليفة السريعة التي تم تبريدها دون رسم غير متبلور. يتراوح نطاق درجة حرارة التبلور للحيوانات الأليفة من 10 درجة مئوية تحت نقطة الانصهار إلى درجة الحرارة أعلى قليلاً من درجة حرارة الانتقال الزجاجسC. PET النموذجي لديه 50 ٪ بلورة. تبلغ وحدة التكرار للحيوانات الأليفة 1.075 نانومتر وأقصر قليلاً من طول السلسلة الممتدة بالكامل (1.09 نانومتر). لذلك ، السلاسل تقريبا مستوية. خلية الوحدة البلورية ثلاثية الأبعاد مع أبعاد A = 0.456nm ، B = 0.594nm ، C = 1.075nm. تم توضيح التركيب البلوري للحيوانات الأليفة في الشكل 4. عامل آخر للتبلور هو موضع حلقات البنزين. إذا تم وضع حلقات البنزين على محور السلسلة (C) ، فإن إغلاق التعبئة من السلاسل الجزيئية يخفف تبلور البوليمر.

خصائص ألياف البوليستر العامة:

1. قوي
2. مقاومة للتمدد والانكماش
3. مقاومة لمعظم المواد الكيميائية
4. تجفيف سريع
5. هش ومرونة
6. مقاومة التجاعيد
7. مقاومة العفن
8. مقاومة التآكل
9. يحتفظ بالحيات المحددة للحرارة والتجعد
10. تم غسلها بسهولة

الخواص الفيزيائية لألياف البوليستر:

1. سمك: 1.2D ، 1.5D ، 2.0D
2. اللون: أبيض
3. الطول: أطوال قطع متغيرة
4. الكثافة: 1.39 جم/سم مكعب
5. مثابرة: عالية ، من 40 إلى 80 CN/TEX
6. استعادة الرطوبة: 0.4 ٪ (عند 65 ٪ RH و 20 درجة مئوية)
7. الاستطالة: عالية ، 15 إلى 45 ٪
8. رد فعل اللهب: يذوب ، يتقلص ، الأبخرة السوداء
9. نقطة الانصهار: 260 درجة مئوية

عملية ذوبان البوليستر:
تحدد المستويات IV (اللزوجة الجوهرية) ومستويات البلورة من البوليستر المذاب في أداء المنتج النهائي. يؤدي IV الأعلى إلى زيادة مستوى البلورة ، مما يحسن خصائص الحاجز في بنية ذوبان البوليستر. ومع ذلك ، فإنه يقلل بشكل كبير من المعامل والصلابة والاستطالة. ميزة استخدام البوليستر على البوليمرات مثل البولي أوليفينات هي مقاومة الحرارة ومقاومة كيميائية أكبر. يقدم البوليستر أيضًا حاجز الأكسجين المعتدل.

العلاقة بين الهيكل والخصائص ومعلمات المعالجة لألياف الحيوانات الأليفة:
تتأثر خصائص ألياف البوليستر بشدة ببنية الألياف. يعتمد هيكل الألياف ، الذي له تأثير قوي على قابلية تطبيق الألياف ، اعتمادًا كبيرًا على معلمات عملية تكوين الألياف مثل سرعة الغزل (الإجهاد الشبيهة بالخيط) ، الرسم الساخن (التمدد) ، استرخاء الإجهاد وسرعة تحديد الحرارة (الاستقرار).

نظرًا لزيادة الإجهاد في خيط الدوران عن طريق ارتفاع سرعة الرياح ، يتم تمديد جزيئات PET ، مما ينتج عنه توحيد أفضل مثل الاستطالة المنخفضة وقوة أعلى ، توجيه أكبر وارتفاع البلورة. ينجز الرسم الساخن نفس التأثير ويسمح بدرجات أعلى من الاتجاه والبلورة. الاسترخاء هو إطلاق سلالات وضغوط الجزيئات الممتدة ، مما يؤدي إلى انخفاض الانكماش في الألياف المرسومة. تثبيت الحرارة هو العلاج "لضبط" التركيب الجزيئي ، مما يتيح الألياف لمقاومة المزيد من التغييرات الأبعاد. يعتمد بنية الألياف النهائية بشكل كبير على درجة الحرارة ، ومعدل التمدد ؛ نسبة السحب (درجة التمدد) ، ونسبة الاسترخاء وحالة إعداد الحرارة. يمكن تعديل الاتجاه البلوري وغير البلوري والنسبة المئوية للبلورة بشكل كبير استجابةً لمعلمات العملية هذه.

الخصائص الميكانيكية: مع زيادة درجة امتداد الألياف (تسفر عن بلورة أعلى والتوجه الجزيئي) ، وكذلك خصائص مثل قوة الشد ومعامل يونغ الأولي. في الوقت نفسه ، عادة ما يتم تقليل الاستطالة في نهاية المطاف ، أي استطالة. زيادة الوزن الجزيئي تزيد من خصائص الشد والمعامل والاستطالة. وترد في الجدول 2 الخواص الفيزيائية والميكانيكية النموذجية لألياف PET. ومنحنيات الإجهاد الإجهاد في الشكل 5. يمكن ملاحظة أن الشعيرة التي يمثلها المنحنى C لها معامل أولي أعلى بكثير من العنصر الأساسي المعتاد الموضح في المنحنى D. الشعيرة ذات الثبات العالي والمعدل الرئيسي (المنحنى A و B) لهما نقاط القوة والمعدلات العالية للغاية ، ولكنها منخفضة نسبيا. غزل موجه جزئيًا (POY) وخيوط خيوط Spun ، تظهر قوة منخفضة ولكن استطالة عالية جدًا (منحنى E). عند تعريض ألياف الحيوانات الأليفة للضغط المتكرر (على سبيل المثال ، الانحناء المتكرر) ، تبدأ نطاقات kink المزعومة في التكوين ، مما أدى أخيرًا إلى كسر نطاق Kink إلى صدع. لقد ثبت أن ثبات الانضغاط للحيوانات الأليفة يتفوق على استقرار النايلون.

الجدول 2: الخواص الفيزيائية لألياف البوليستر

	خيوط خيوط		Staple و Tow
ملكية	مثابرة منتظمةأ	مثابرة عالية اتصل بنا في أي وقت  86-133-9651-8161  linda@yaoyangtechnology.com  لوشان مودرن تايمز، منطقة لوشان، مدينة فويانغ، مقاطعة تشجيانغ، الصين 8613396518161 ice820628 c13396518161 linda@yaoyangtechnology.com أرسل استفسارك مباشرة إلينا أرسلي الآن